蝸輪蝸桿主要參數有：模數（m）、蝸桿分度圓直徑（d1）、導程角（r）、中心距（a）、蝸桿頭數（或線數z1）、蝸輪齒數（z2）等，根據上述參數可決定蝸桿與蝸輪的基本尺寸，其中z1、z2由傳動要求選定。
1、模數m 為設計和加工方便，規定以蝸桿軸項目數mx和蝸輪的斷面模數mt為標準模數。對嚙合的蝸輪蝸桿，其模數應相等，及標準模數m=mx=mt。
蝸輪蝸桿標準模數可有表A查的，需要注意的是，蝸輪蝸桿的標準模數值與齒輪的標準模數值并不相同。
2、蝸桿分度圓直徑d1再制造蝸輪時，最理想的是用尺寸、形狀與蝸桿完全相同的。
蝸輪滾刀來進行切削加工。但由于同一模數蝸桿，其直徑可以各不相同，這就要求每一種模數對應有相當數量直徑不同的滾刀，才能滿足蝸輪加工需求。
為了減少蝸輪滾刀數目，在規定標準模數的同時，對蝸桿分度圓直徑亦實行了標準化，且與m有一定的匹配。蝸桿分度圓直徑d1與軸向模數mx之比為一標準值，稱蝸桿的直徑系數。
有關標準模數m與標準分度圓直徑d1的搭配值及對應的蝸桿直徑系數參照表A。
3、蝸桿導程角r當蝸桿的q和z1選定后，在蝸桿圓柱上的導程角即被確定。為導程角、導程和分度圓直徑的關系。相互嚙合的蝸輪蝸桿，其導程角的大小與方向應相同。
4、中心距a蝸輪與蝸桿兩軸中心距a與模數m、蝸桿直徑系數q以及蝸輪齒數z2間。
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